【裝車(chē)】
1)鋁鎂錳板屋面板出廠前需根據(jù)客戶(hù)的要求對(duì)面層覆膜包裝以避免運(yùn)輸途中損傷;
2)運(yùn)輸車(chē)輛必須車(chē)況良好,車(chē)廂底面應(yīng)平整、整潔;
3) 最底層的板子反面向下,最頂層的板子反面向上,要擠壓緊湊、密實(shí),防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中擠壓變形、磨傷等損壞;
4) 捆綁繩或捆綁帶在拐角處不能和板直接接觸,綁帶和產(chǎn)品拐角部位必須墊夾板護(hù)邊,并注意掌握捆綁力度,防止產(chǎn)品出現(xiàn)邊角變形;
5) 鋁鎂錳板屋面裝車(chē)后,應(yīng)該檢查確保車(chē)廂兩邊保持平衡,不得出現(xiàn)較明顯的歪斜現(xiàn)象;
6)雨雪天裝車(chē)應(yīng)采取有效的防雨雪措施。
【運(yùn)輸】
1)運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保證盡可能地在堅(jiān)實(shí)平整的路面上行駛;平穩(wěn)行駛,切勿猛起步、猛剎車(chē)、猛拐外;運(yùn)輸途中如遇上坡、下坡、急彎地段,應(yīng)減速行駛;
2)長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí),應(yīng)時(shí)常檢查貨物狀況,如出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正,避免出現(xiàn)意外;
3)應(yīng)避免板材受壓或造成任何機(jī)械損傷,并遠(yuǎn)離明火。
【卸車(chē)、搬運(yùn)】
1)當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)到時(shí),應(yīng)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量、長(zhǎng)度、運(yùn)輸損傷等,如果發(fā)現(xiàn)任何損傷請(qǐng)?jiān)诮迂泦紊献龀鰳?biāo)記并請(qǐng)司機(jī)簽名,并有責(zé)任提供損壞說(shuō)明。
2)卸車(chē)時(shí)應(yīng)在堅(jiān)實(shí)、平整的地面上卸車(chē),并采用專(zhuān)用的機(jī)械進(jìn)行卸車(chē),與板材直接接觸的工具表面應(yīng)覆有軟墊層,以免損傷板材。
3)人工卸車(chē)、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意:
1.佩戴保護(hù)手套以避免板材表面磨損并保證安全;
2.輕抬輕放,雙手將底部全部托起,不得單獨(dú)抬頂部面板,避免將板材撕裂;不得拖拉,以免磨傷、劃傷面板;避免板材的彎曲,否則會(huì)造成板材內(nèi)部填充材料斷裂及板材表面變形。
【堆放】
1)產(chǎn)品存放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離明火且不得與化學(xué)藥品接觸;宜存放在避光通風(fēng)處,避免陽(yáng)光暴曬,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。
2)產(chǎn)品應(yīng)在堅(jiān)實(shí)平整的地面存放,底部應(yīng)用軟質(zhì)墊塊鋪墊,墊塊間距不應(yīng)大于1.5米;切記不可采用木質(zhì)墊塊。
3)散裝堆放不得高于1.5米,防止暴曬和雨淋。
4)板垛周?chē)鷳?yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),以免撞傷損壞;板垛上不應(yīng)放置重物、硬物,以防劃傷板面;嚴(yán)禁踩踏。
【加工】
1) 加工運(yùn)輸合金屋面板加工主要在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試設(shè)備,然后壓型加工,進(jìn)行多次調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可生產(chǎn)。
2) 卷材通過(guò)地面的壓型機(jī)制作成單塊屋面板,制作完成后由塔式起重機(jī)運(yùn)至指定地點(diǎn),再由施工人員搬運(yùn)至屋面安裝。搬運(yùn)過(guò)程中每隔5~6m 站一個(gè)施工人員進(jìn)行搬運(yùn)。為保證屋面板搬運(yùn)的順利進(jìn)行,上板角不超過(guò)30°。在屋面板運(yùn)輸?shù)姆较蛏?,運(yùn)輸距離約為100m。整個(gè)屋面板的運(yùn)輸過(guò)程中,搬運(yùn)方式簡(jiǎn)單、距離短、速度較快。
3) 調(diào)試、試生產(chǎn)、上料壓板機(jī)集裝箱安裝就位后,在開(kāi)始加工前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試生產(chǎn),反復(fù)調(diào)整壓板機(jī)的參數(shù),直至能生產(chǎn)出合格的屋面板。再次調(diào)整輥軸位置,確保屋面板在壓板時(shí)能在輥軸上自由行走。生產(chǎn)屋面板的原材料為鋁鎂錳彩鋁卷,每卷約2000kg,采用5t 叉車(chē)進(jìn)行鋼上料。鋁鎂錳彩鋁卷必須放在加工區(qū)域指定位置。
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