鋁鎂錳屋面系統(tǒng)的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中,如相鄰處有高出屋面的工程施工,應在相鄰工程濕作業(yè)完成后開工,以保護屋面工程不被損壞,或不被用作腳手架的支撐面。鋁鎂錳屋面系統(tǒng)應在其支承構(gòu)件的全部工序完成后開工。
施工流程:屋面放線定位→檁條托板安裝→檁條安裝→鋁合金T形固定座安裝→避雷安裝→200mm 厚玻璃棉保溫層安裝→鋁鎂錳合金屋面板→泛水及屋面板收邊施工→天溝檐口→屋面天窗等處理→交工驗收。
安裝注意事項
檁條托板安裝:
檁條托板是網(wǎng)架球節(jié)點和屋面系統(tǒng)連接的基礎,是調(diào)節(jié)網(wǎng)架安裝誤差的主要構(gòu)件。檁條托板的高度要根據(jù)屋面現(xiàn)場放線定位時得到的測量數(shù)據(jù)確定。這樣才能保證屋面檁條有足夠的調(diào)節(jié)空間。檁條托板和球節(jié)點托架采用焊接連接方式,在焊接時要對焊接點進行打磨處理,同時焊接過程中保護網(wǎng)架防護涂料不被破壞。
檁條(c型鋼、z型鋼)的安裝:
檁條(c型鋼、z型鋼)根據(jù)屋面用橫向或縱向布置就位,檁條與檁托采用焊接連接,在焊接之前應檢查正在安裝的檁條頂面是否與安裝的相鄰檁條頂面平齊,如不平齊應作調(diào)整,相鄰檁條(c型鋼、z型鋼)頂面高差在 3~5mm 以內(nèi)。天溝部位的檁條(c型鋼、z型鋼)截面和放置方向應注意區(qū)分,防止安裝錯誤。針對每個節(jié)點安裝檁條校正后,及時安裝拉桿和檁條支撐,使之形成穩(wěn)定的檁條結(jié)構(gòu)體系。
鋁合金T形固定座安裝:
用經(jīng)緯儀將軸線引測到檁條上,作為鋁合金 T 形固定座安裝的縱向控制線。鋁合金固定座沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心,鋁合金固定座的數(shù)量根據(jù)圖紙設計要求。鋁合金固定座用自攻螺釘固定,對準其安裝位置,然后打入一顆自攻螺釘,這時鋁合金固定座位置會有一點偏移,必須重新校核其定位位置,方可打入另一側(cè)的自攻螺釘。用電動螺釘槍固定自攻螺絲,要求自攻螺釘松緊適度,不出現(xiàn)歪斜,安裝鋁合金固定座時,其下面的隔熱墊必須同時安裝。用拉通長線的方法檢查每一列鋁合金固定座是否在一條直線上,如有偏差及時糾正。校正完畢后,再打入其它螺釘,將其固定。安裝好后,應控制好螺釘?shù)木o固程度,避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。
避雷線安裝:
屋面施工時通過設置專用的避雷節(jié)點,將金屬屋面板與下鋼結(jié)構(gòu)上下連通,形成回路,使屋面電流通過金屬物的上下傳遞,導入地面。根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》第4.1.4條規(guī)定:當金屬板下無易燃物品,板厚≥0.5mm時,屋面板可作為接閃器。屋面施工時通過設置專用的避雷節(jié)點,將金屬屋面板與下鋼結(jié)構(gòu)上下連通,形成回路,使屋面電流通過金屬物的上下傳遞,導入地面。屋面系統(tǒng)防雷處理,主要以屋面板及鋼連接件連通,作為防雷節(jié)點,使電流能上下傳遞。屋面板為導電金屬物體,其下鋼檁條等與鋼結(jié)構(gòu)相連,可直接傳導電流。由于鋁合金與鋼二種材料的物理性能差異,為防止二者接觸引起電化學反應,在設計時,我們在二者連接處設置了絕緣物,主要表現(xiàn)為鋁合金支座下部的隔熱墊片。為了使之上下連通,我們在屋面上將布置避雷網(wǎng)線,通過鍍鋅鋼帶,將支座上的電流導入下部檁條,和鋼結(jié)構(gòu)連成一整體。避雷點的設置按照10×10米網(wǎng)格布置,在整個屋面形成網(wǎng)狀布設。
保溫層的安裝:
保溫層采用 200mm 厚超細離心玻璃棉。玻璃棉平鋪在底板上。遇到 T 型鋁合金固定座時需要把保溫棉切割一道65mm的口子,穿過固定座。
鋁板的鋪設要注意常年風向,板肋搭接需與常年風向背。
鋁板間連接只搭接一個肋,必須母肋扣在公肋上。
在天溝及下端處下彎10度左右,形成滴水線。
固定螺釘要與鋁板座碼和檁條垂直,并對準檁條中心,打釘前應掛線,使釘線平直。
每安裝5-6塊鋁板,即需檢查板兩端的平整度,如有誤差,及時調(diào)整。若鋁板有少許偏斜,可微調(diào)鋁板的對正位置。如在鎖定固定座時,將鋁板向左或向右推移2mm。
操作要點:屋面放線定位 a.由于鋁鎂錳屋面板是預制裝配結(jié)構(gòu),故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用,不可忽視。屋面放線定位明確屋面系統(tǒng)施工邊界,按照設計圖紙進行屋面邊界尺寸定位,同時參照屋面收邊節(jié)點,確定鋁鎂錳屋面板的實際鋪設區(qū)域,進行屋面板布置放線。在屋面上建立測量基準點。用經(jīng)緯儀在屋面上測出各控制球節(jié)點之間的尺寸誤差,找出檁條(c型鋼、z型鋼)調(diào)節(jié)的重點位置并確定檁托最大調(diào)節(jié)高度。b.屋面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線,以保證檐口線、屋脊線的平直度。不允許僅用目測和經(jīng)驗的方法,否則難以達到安裝質(zhì)量要求。須在晴朗天氣,陰雨天不能施工。同時屋面面板鋪設和保溫層鋪設同步,保證鋪設多少保溫玻璃棉就蓋多少屋面板。
鋁鎂錳屋面板的安裝方法:
將板移到安裝位置,先對準板端控制線,然后將搭接邊(大肋)用力壓入前一塊板的搭接邊(小肋)。安裝時分四至六組,每組派出專人安裝定位點,用一顆防水鉚釘固定住一端,保證屋面板在熱脹冷縮時向天溝方向滑動。具體施工的時候,通過板的小卷口和角碼的頂端鉆一個孔以便安裝防水鉚釘,鉚釘長11mm~12mm,鉚釘頭被下一片板所遮蓋。面板位置調(diào)整好后,安裝端部面板下的泡沫塑料封條,然后進行鎖邊。板安裝時,操作人員必須位于已經(jīng)鎖邊固定板的一側(cè),應保證板在檐口方向成一直線,將板的多余部分留在天溝部分,以后再切割整齊。切割時使用帶保護蓋板齒深 9mm~20mm 的硬質(zhì)金屬鋸片的手提圓鋸較為合適。用條直線邊導引鋸的裁剪方向以確保裁剪邊成一直線。裁剪完成后即可安裝檐口泡沫封口條及滴水片。滴水片安裝完成后,即可進行波谷下彎工作。
安裝封邊:a.泛水底泛水安裝:天溝兩側(cè)的泛水為底泛水,必須在屋面板安裝前安裝。底泛水的搭接長度、鉚釘數(shù)量和位置嚴格按設計施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處,目的是除去水和灰塵,保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)、厚度合適。b.面泛水安裝:屋面四周的收邊及屋脊泛水均為面泛水,其施工方法與底泛水相同,但要在屋面泛水安裝的同時安裝泡沫密封條。要求密封條不能歪斜,與屋面板和泛水結(jié)合緊密才能防止風將雨水吹進板內(nèi)。c.打膠:打膠前要清理接口處的灰塵和其它污物及水分,在打膠的區(qū)域兩側(cè)適當位置貼上膠帶,對于有夾角的部位,膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍,使膠變得更均勻、密實和美觀。打完膠后應立即將膠帶撕去,避免膠干燥后與膠帶粘接在一起。d.折邊:折邊的原則為水流入天溝處折邊向下,否則折邊向上。折邊時不可用力過錳,應均勻用力,折邊的角度應保持一致。屋面板的焊接:焊接前,先將咬完邊的板肋切成 45 度斜角,然后用大力鉗將其夾扁,使其咬合在一起,當縫隙不超過 2mm 時進行焊接。焊接設備選用氬弧焊機,選用進口鋁硅焊條,焊條型號為φ2.4mm×900mmR4043。焊接要穩(wěn);送風要勻;運條速度與送風大小要匹配。泛水為 0.9mm 厚鋁板,焊接受熱時很易產(chǎn)生較大變形,為了減小其焊接變形,在鋁板與泛水及泛水與泛水焊接部位的正下方,安裝了沿焊縫通長 Z型支撐。Z 型支撐位置必須準確。焊波均勻、焊縫光滑流暢、焊縫寬度適宜、無焊瘤、無咬邊。
天溝安裝:
a. 天溝對接、焊接:天溝對接前將切割口打磨干凈,對接時要注意對縫間隙不能超過 lmm,先每隔 l0cm 點焊,確認滿足要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定,但直徑采用φ2.5mm。焊縫一遍成形,待冷卻后將藥皮除去。天溝焊接時應四周圍焊,在焊接完成后必須對焊接部位焊渣清除及刷防銹漆二道。由于屋面排水有虹吸需要的,在安裝時應注意確定相應的落水孔位置,開設落水孔。所有的工序完成以后,應進行統(tǒng)一的修邊處理,清理剪切邊緣的毛刺與不平。最終完工后,要對天溝進行清理,清除屋面施工時的廢棄物,特別是雨水口位置,要保證不積淤,確保流水的順暢。天溝安裝完畢以后,應進行相應的蓄水試驗。每條天溝安裝好后,除應對焊縫外觀進行認真檢查外,還應在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發(fā)現(xiàn)的氣孔,如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水,則應用磨光機打磨該處,并重新焊接。
b. 天溝伸縮縫的安裝:當天溝安裝到 60m 時,需要布置一條天溝伸縮縫。具體采用的辦法有兩種:一種是在天溝焊接的時候,在天溝的底部焊接一條褶皺。使天溝依靠褶皺擁有一段伸縮的空間。另一種是使用高分子柔性防水卷材,將卷材的兩端和天溝材料焊接或鉚接。中間的柔性材料起到伸縮作用。
屋面天窗、洞口處理:
當金屬拉桿穿出屋面時或在屋面安裝采光天窗時,需要針對維修上人穿出洞口以及天窗的收邊進行重點處理。當洞口較小時,可以直接采用焊接或鉚接的方法直接將泛水板固定。當洞口較大或材料不一致時,需要考慮金屬的熱脹冷縮的問題。因為洞口較大時,相對長度的伸縮量也會加大,有可能會出現(xiàn)焊縫或鉚接點被拉裂的情況。材料不一致,會出現(xiàn)材料的伸縮系數(shù)不同,同樣會將焊縫或鉚接點拉裂。
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