鋁合金型材的工藝流程一般根據(jù)鋁型材的品種、規(guī)格、材料狀態(tài)、質(zhì)量要求以及型材的生產(chǎn)工藝方法、設(shè)備條件等因素來(lái)確定，常見(jiàn)鋁型材生產(chǎn)工藝流程參照下表：
鋁合金擠壓型材生產(chǎn)方法
鋁型材的生產(chǎn)方法可分為擠壓和軋制兩大類；鋁合金型材品種規(guī)格繁多，斷面形狀復(fù)雜，尺寸和表面要求嚴(yán)格，大多采用擠壓方法生產(chǎn)；僅在生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單型材時(shí)，才使用軋制方法；
生產(chǎn)鋁型材的擠壓方法有正向擠壓和反向擠壓兩種；正向擠壓是型材最基本、最廣泛才用的生產(chǎn)方法，幾乎所有的鋁合金型材都可以用正向擠壓法生產(chǎn)；與正向擠壓相比，反向擠壓可節(jié)能30%~40%，鋁型材的組織性能均勻，縱向尺寸均勻，粗晶環(huán)深度很淺，成品率高，但是，由于受空心擠壓模軸的限制，同噸位擠壓機(jī)制品的規(guī)格較小，不易實(shí)現(xiàn)分流模和舌形模擠壓；
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